皮帶打滑控制器DEDK5-32適用于檢測帶式輸送機在運行中出現(xiàn)的膠帶與主滾筒之間的打滑，防止打滑所造成的


惡性事故，適用于失速檢測。
技術指標： 
檢測速度范圍    0.1~9.9米/秒 5A  接點容量   AC220V  傳感器和膠帶速度誤差   ﹤0.01%  
打滑率設定范圍    20-30%  型號 DH--S    檢測帶速度范圍（m/s） 0~9.99  檢測轉(zhuǎn)數(shù)范圍（r/s）
0~9.99  檢測帶速誤差(m/s) ±0.02  檢測轉(zhuǎn)速誤差(r/s) ±0.02  開機延時時間(s) 0~99s 
延時執(zhí)行時間(s) 0~15s  重量  8kg   
使用條件:    
環(huán)境溫度為－30～+40℃     
海拔高度不高于2000M 相對濕度不大于90%（25℃時） 
大氣壓力80-110KPA 傳感頭與控制箱接線距離長度不大于100M 
防護等級：IP65； 
使用領域： 
皮帶打滑控制器DEDK5-32用于皮帶機運行中的速度監(jiān)測，當被監(jiān)測的運輸皮帶的運行速度低于（高于）
預先設定值時，它能發(fā)出報警或停機信號，可有效地避免事故的發(fā)生。可應用于冶金、煤炭、礦山、水泥、
電力、糧食等行業(yè)的皮帶運輸機中，是物料輸送系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制所用到的監(jiān)控裝置。皮帶速度檢測器
具有一個（或二個）1～999轉(zhuǎn)/分鐘可任意設定的報警點。
  
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害 

（1）膠帶的張力不夠；

（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅(qū)動滾筒與膠帶間的摩擦系數(shù)降低；

（3）膠帶上裝載過多；

（4）嚴重跑偏，膠帶被卡?。?

（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。

2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理

（1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。
  如膠帶松可調(diào)整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力；如膠帶出現(xiàn)了永性變形，可將膠帶割去一段重新進行
校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開口，要及時重新校正接頭。

（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉(zhuǎn)載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶后及時開關，防止物料
為上而噴霧先開造成膠帶打滑；如遇水煤應及時關閉噴霧設施，并點動開關給煤機，防止給煤量大造成膠帶
打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內(nèi)，防止給料量大壓膠帶打滑；
停機時要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅(qū)動滾筒要進行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季
打滑。